為確保煤礦機(jī)電設(shè)備的安全使用，應(yīng)從以下幾個(gè)方面做好工作：

　　一是做好煤礦機(jī)電設(shè)備安裝現(xiàn)場管理，逐一細(xì)化機(jī)電設(shè)備開關(guān)管理、設(shè)備完整性標(biāo)準(zhǔn)要求、帶式輸送機(jī)保護(hù)和絞車使用注意事項(xiàng)、地下安全設(shè)施管理維護(hù)、電纜懸掛標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)范要求，實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格、詳細(xì)、實(shí)際管理和加強(qiáng)實(shí)施。開展機(jī)電設(shè)備隱患調(diào)查處理活動(dòng)。

　　二是密切關(guān)注煤礦設(shè)備的安全檢查，規(guī)范煤礦設(shè)備的安全檢查行為，提高安全檢查工作質(zhì)量。

　　三是認(rèn)真做好機(jī)電工人技能培訓(xùn)，切實(shí)提高機(jī)電工人專業(yè)素質(zhì)，確保礦井安全有效生產(chǎn)。

　　四是做好機(jī)電事故預(yù)防工作，不斷完善機(jī)電事故應(yīng)急預(yù)案，對機(jī)電事故進(jìn)行分級管理和快速處理。

　　同時(shí)，對于重要機(jī)電設(shè)備安裝，在24小時(shí)監(jiān)控的基礎(chǔ)上，提前對接近使用壽命的設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和安排，將能延長使用時(shí)間的設(shè)備納入監(jiān)控范圍，確保設(shè)備的高 效運(yùn)行;同時(shí)，對于影響主運(yùn)輸、通風(fēng)、采礦等系統(tǒng)的重要備件，定期安排專人和隊(duì)伍核實(shí)型號和數(shù)量，確保設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)立即處理和恢復(fù)正常運(yùn)行。

　　煤礦機(jī)電設(shè)備安裝故障類型。

　　(1)退化故障：主要由機(jī)電設(shè)備安裝部件老化、磨損、變質(zhì)、剝落等引起。

　　(2)損傷故障：主要由斷裂、開裂、點(diǎn)蝕、燒蝕、變形、拉傷、開裂、壓痕等引起。

　　(3)失調(diào)故障:這類故障多由機(jī)電設(shè)備間隙過大或過小、壓力過高或過低、行程失調(diào)、相互干擾等引起。

　　(4)松動(dòng)故障：由機(jī)電設(shè)備安裝部件脫落、松動(dòng)、丟失等引起。

　　(5)性能下降或功能故障模式：一般由部分性能下降、功能故障、過熱等引起。

　　(6)堵漏故障：多由堵塞、漏水、漏氣、漏油等引起。

　　管道綜合布局原則。

　　1.總體原則：風(fēng)管布置在上方，當(dāng)橋梁和水管處于同一高度時(shí)，水平分開布置。在同一垂直方向上，橋在上面，水管在下面。綜合協(xié)調(diào)，利用可用空間。

　　2.避讓原則：有壓管讓無壓管，小管讓大管，施工簡單，避讓施工難度大。

　　3.管道間距：考慮到水管外壁、空調(diào)水管、空調(diào)風(fēng)管保溫層的厚度。電橋、水管、外墻與墻的距離小為100mm，直管段風(fēng)管與墻的距離小為150mm。沿結(jié)構(gòu)墻需要90°轉(zhuǎn)彎風(fēng)管、消聲器、大閥部件等區(qū)域。根據(jù)實(shí)際情況確定與墻柱的距離，管道布置時(shí)考慮無壓管道的坡度。不同專業(yè)管道之間的距離應(yīng)盡可能滿足現(xiàn)場施工規(guī)范的要求。

　　4.考慮機(jī)電終端空間。

　　機(jī)電設(shè)備安裝：在整個(gè)管道布置過程中，考慮到回風(fēng)口、燈具、煙霧探頭、噴頭等的安裝，合理布置吊頂區(qū)機(jī)電末端的分布，電橋安裝后的操作空間和維護(hù)空間，電纜布置的彎曲半徑不小于電纜直徑的15倍。